Tratamiento
En Metal Pintura disponemos de dos líneas de tratamiento homologadas por Qualicoat (licencia 458) para el aluminio; una por aspersión y otra por inmersión.
Contamos también con tratamiento químico específico para piezas de hierro.
Ambos tratamientos garantizan la adherencia de la pintura en polvo a la superficie metálica y unos óptimos resultados en ensayo de cámara de niebla salina.
Aspersión
En el tratamiento por aspersión, las piezas son colgadas directamente en la cadena, atravesando un tunel de tratamiento de cuatro etapas de aproximadamente 50 metros. El proceso culmina atravesando un horno de secado donde eliminamos la humedad dejando el material en óptimas condiciones para la aplicación de la pintura en polvo.
El tratamiento químico para el hierro está basado en un proceso de fosfatación amorfa de alto peso de capa.
Todos los parámetros del proceso (PH, conductividad, acidez, temperatura etc.) son controlados permanentemente por nuestro departamento de calidad.
Tratamiento de chapas de aluminio:
Metal Pintura cuenta con un tratamiento por aspersión específico para chapas de aluminio de 4 etapas con ataque ácido y pasivado no crómico. Homologado por Qualicoat, este tratamiento por aspersión nos permite destacarnos de la competencia al ser capaces de tratar hasta 140 chapas por hora, las cuales entran a continuación directamente al proceso de lacado, con lo que proporcionamos un servicio ágil y dinámico a todos nuestros clientes.
Inmersión
El tratamiento previo al lacado de los perfiles de aluminio se realiza por inmersión. Contamos con seis cubas de 12000 litros; doble ataque ácido para una mejor limpieza del perfil, una de aclarado con agua de red , dos de aclarado con agua desmineralizada y una última etapa de pasivado no crómico. Al final del proceso contamos con dos hornos de secado para eliminar la humedad del material. Los tiempos de inmersión y las variables de control son marcadas y supervisadas permanentemente por nuestro departamento de calidad.
Lacado
Lacamos con 3 cabinas automatizadas, cada una de ellas con 12 pistolas, controladas por 12 consolas mediante las que regulamos las micras de polvo aplicadas en las piezas.
La pintura utilizada es pintura en polvo epoxi o epoxi – poliéster para el hierro y poliéster para el aluminio.
El proceso final de polimerización se realiza en un horno en Z en el que el material debe estar un tiempo determinado por la ficha técnica de cada pintura a unos 200º aproximadamente (también depende de la ficha).
Una vez a la semana por lo menos se pasa un termografo que nos marca en unos gráficos la temperatura existente en cada uno de los puntos del horno. Este proceso es fundamental, ya que una mala polimrerización de la pintura puede hacer que con el tiempo surgan problemas (oxidación, que salte la pintura ante el menor golpe, etc.
